İmalatında Kullanılan Bazı Makineler ve Ekıpmanlar
Alçıdan Mamul Döküm Kalıpları
Boya Ezme Mikseri
Çamur Boşaltma Tekneleri
Çeşitli Ezme Spatulaları
Dekorlama İçin Çeşitli Kıl Fırçalar
Dinlendirme Rafları
Döküm Kalıplarını Koymak İçin Muhtelif Tezgahlar
Hava Kompresörü
Camur Karıştırma Maleksörü
Dekorlama Turneti
Sır Karıştırma Maleksörü / Makinası
Sır Daldırma Tekneleri
Teksir Kalıpları
Yüksek Derece Pişirme Fırınları
Kil tabiatta bol miktarda bulunan minerallerdendir. Fakat saf halde bulmak oldukça zordur. İçerisinde en çok kalker, silis, mika, demir oksit bulunur. Genellikle 0.002mm’den daha küçük taneli malzemeye adı verilmektedir. Sarımtırak, kırmızımtırak, esmer gibi renklerde bulunur. Bu özelliğini bileşiminde bulunan yanıcı maddeler verir. Yapısı itibarıyla su çekme özelliği vardır. Bu nedenle daima nemlidir. Tamamen doymuş halde su emmeyeceğinden dolayı geçirimsiz olup, toprak dolgu barajlarda çekirdek dolgu ile inşa edilir. Meydana getiren maddeler sulu aliminyum silikatlerdir. m Al2O3 , n SiO2 , p H2O genel Kimyasal bileşim formülü ile ifade edilen bu madde, çok saf olduğu zaman Hidrate Alümin Silikat (kaolinit) adını alır . Kaolinit’in kimyasal formülü, Al2O3 .SiO2. 2H2Odur.
Kısaca üretim süreci şu şekildedir,
· Hammadde hazırlama
· Şekillendirme
· Kurutma
· Sırlama
· Pişirme
· Dekorlama
· Paketleme ve sevkiyat
Seramigin üretiminde kil, kaolin, kuvars, fekdispat, mermer, dolamit gibi hammaddeler kullanılmaktadır. Uygun hammaddeler belirli oranlarda karıştırılarak seramik hamuru hazırlanmakta ve değişik şekillendirme yöntemleri kullanılarak üretilecek ürünler şekillendirilmektedir. Kurutma işleminden sonra yaklaşık 780 0C civarlarında ön pişirme işlemi gerçekleştirilir. Sırlama işlemi de yapıldıktan sonra porselene son halini verecek pişirme işlemine geçilir. Bu ikinci pişirim sıcaklığı da yaklaşık 1100 0C civarındadır. Seramık bu şekilde beyaz olarak satışa sunulabileceği gibi, dekorlandıktan sonra da satışa sunulabiliir. Dekorlanan seramıklerde üçüncü bir pişirime tabi tutulur.