Hammadde hazırlama, Şekillendirme, Kurutma, Sırlama, Pişirme, Dekorlama, Paketleme ve sevkiyat
Porselen üretiminde kil, kaolin, kuvars, fekdispat, mermer, dolamit gibi hammaddeler kullanılmaktadır. Uygun hammaddeler belirli oranlarda karıştırılarak çamur hazırlanmakta ve değişik şekillendirme yöntemleri kullanılarak üretilecek ürünler şekillendirilmektedir. Kurutma işleminden sonra yaklaşık 980 0C civarlarında ön pişirme işlemi gerçekleştirilir. Sırlama işlemi de yapıldıktan sonra porselene son halini verecek pişirme işlemine geçilir. Bu ikinci pişirim sıcaklığı da yaklaşık 1400 0C civarındadır. Bu şekilde beyaz olarak satışa sunulabileceği gibi, dekorlandıktan sonra da satışa sunulabiliir. Dekorlananlar üçüncü bir pişirime tabi tutulur.
Kil tabiatta bol miktarda bulunan minerallerdendir. Fakat saf halde bulmak oldukça zordur. İçerisinde en çok kalker, silis, mika, demir oksit bulunur. Genellikle 0.002mm’den daha küçük taneli malzemeye adı verilmektedir. Sarımtırak, kırmızımtırak, esmer gibi renklerde bulunur. Bu özelliğini bileşiminde bulunan yanıcı maddeler verir. Yapısı itibarıyla su çekme özelliği vardır. Bu nedenle daima nemlidir. Tamamen doymuş halde su emmeyeceğinden dolayı geçirimsiz olup, toprak dolgu barajlarda çekirdek dolgu ile inşa edilir. Meydana getiren maddeler sulu aliminyum silikatlerdir. m Al2O3 , n SiO2 , p H2O genel Kimyasal bileşim formülü ile ifade edilen bu madde, çok saf olduğu zaman Hidrate Alümin Silikat (kaolinit) adını alır . Kaolinit’in kimyasal formülü, Al2O3 .SiO2. 2H2Odur.
Hammaddesi Nedir Nasıl Yapılır Fabrikaları Üretimi Modelleri Dekorcuları Satıcıları Fiyatları Züccaciye Mağazaları